قطعات پلاستیکی در صنایع هوافضا و دفاعی

دسته: مقالات منتشر شده در 27 اسفند 1403
نوشته شده توسط Admin بازدید: 325

نقش قطعات پلاستیکی در صنایع هوافضا و دفاعی

استفاده از پلاستیک در صنعت هوانوردی یک هنر است. در یک هواپیمای تجاری مدرن، همه جا با پلاستیک احاطه شده است. این هواپیماها به دلایلی همچون سبک وزن بودن، تزئینات داخلی، تجهیزات و روشنایی یا سیستم تهویه مطبوع حداقل تا حدی از پلاستیک ساخته شده‌اند. حتی قطعات ساخته شده از پلاستیک‌های کامپوزیت (GFRP و CFRP) از زمان آخرین مدل‌های ایرباس و بوئینگ برای عموم مردم شناخته شده هستند.

پلاستیک‌های مهندسی همچنین عملکردهای مکانیکی را در هواپیما برعهده دارند. قطعات مکانیکی ساخته شده از پلاستیک بیشتر در زمینه کنترل بال و فناوری ارابه فرود کاربرد دارند. قطعات ساخته شده از پلاستیک حدود 50 درصد سبک‌تر از قطعات مشابه ساخته شده از آلومینیوم هستند اما بسته به نوع آن، از استحکام ویژه بالایی برخوردار هستند. علاوه براین، اجزای پلاستیکی مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به قطعات فلزی دارند و خواص سایشی بسیار مطلوبی در کاربردهای دینامیکی از خود نشان می‌دهند.

 

مزایای استفاده از پلاستیک‌ها در صنایع هوافضا و دفاعی

تقاضا برای پلاستیک در کاربردهای مکانیکی صنعت هوافضا بسیار زیاد است. اول از همه، مواد مورد استفاده اغلب نیاز به مقاومت دمایی بالایی دارند. فرض کنید هواپیما ساعت‌ها زیر نور خورشید استوایی با موتورهای روشن در دمای 80 درجه سانتی‌گراد و بیشتر قرار می‌گیرد و یا در دمای منفی 80 درجه سانتی‌گراد در ارتفاعاتی که هواپیماها به طور معمول در آن حرکت می‌کنند. با این حال، قطعات پلاستیکی به کار رفته در بدنه هواپیما بایستی به گونه‌ای طراحی و تولید شوند که امنیت و مقاومت هواپیما را در این شرایط سخت آب و هوایی تضمین کنند. برای استفاده در بخش موتور، پلاستیک باید از مقاومت بسیار بالاتری در برابر دما برخوردار باشد.

به طور کلی، از مزایای پلاستیک می‌توان وزن سبک، استحکام بالا، مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و خوردگی را نام برد. علاوه براین، انتظار می‌رود که پلاستیک‌ها دارای استحکام مکانیکی مناسب و مقاومت سایشی در دماهای ذکر شده باشند. آخرین مزیت اما نه کم اهمیت، اشتعال پذیری پایین است. پلاستیک‌های پیشرفته تا حد خاصی این الزامات خاص را برآورده می‌کنند و بنابراین، به طور فزاینده‌ای به عنوان ماده‌ای در ساخت اجزای مکانیکی در صنعت هوافضا و دفاعی استفاده می‌شوند. درواقع، همه پلاستیک‌ها را می‌توان به عنوان موادی برای استفاده در فناوری هوافضا و دفاعی درنظر گرفت. پلاستیک‌های پیشرفته به ویژه برای مواردی که درمعرض تنش مکانیکی و حرارتی بالاتری هستند توصیه می‌شوند. به طور خلاصه، مزایای استفاده از پلاستیک در صنایع نظامی و دفاعی را به این صورت می‌توان جمع بندی کرد:

 

1. کاهش وزن و افزایش کارایی: استفاده از پلاستیک‌های سبک‌وزن به کاهش وزن کلی هواپیماها و افزایش کارایی پرواز کمک می‌کند.

2. افزایش مقاومت و دوام: پلاستیک‌های مقاوم در برابر ضربه، فشار و خوردگی به افزایش مقاومت و دوام قطعات هوافضا کمک می‌کنند.

3. انعطاف‌پذیری در طراحی: پلاستیک‌ها به دلیل قابلیت شکل‌پذیری بالا، امکان طراحی قطعات پیچیده و منحصر‌به‌فرد را فراهم می‌کنند.

4. کاهش هزینه‌های تولید: تولید قطعات پلاستیکی با استفاده از فناوری‌های مدرن مانند قالب‌گیری تزریقی هزینه‌های تولید را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.

5. مقاومت در شرایط سخت محیطی: پلاستیک‌ها در برابر دماهای بالا و پایین، رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم هستند که این ویژگی‌ها در صنعت هوافضا بسیار حیاتی است.

 

ویژگی‌های کلیدی پلاستیک در صنعت هوافضا و دفاعی

پلاستیک‌ها به دلیل ویژگی‌های خاص خود، جایگاه ویژه‌ای در صنعت هوافضا و صنعت دفاعی دارند.

1. وزن سبک: یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پلاستیک‌ها، وزن سبک آن‌هاست که به کاهش وزن کلی هواپیماها و افزایش کارایی آنها کمک می‌کند.

2. مقاومت بالا: پلاستیک‌ها به دلیل مقاومت در برابر ضربه، فشار و شرایط محیطی سخت، برای ساخت قطعات حساس و حیاتی هواپیماها مناسب هستند.

3. انعطاف‌پذیری: پلاستیک‌ها قابلیت شکل‌پذیری بالا دارند و می‌توانند به راحتی به اشکال مختلف درآیند که این امر برای طراحی قطعات پیچیده هوافضا بسیار مفید است.

4. مقاومت در برابر خوردگی: پلاستیک‌ها در برابر مواد شیمیایی و خوردگی مقاوم هستند و به طول عمر قطعات کمک می‌کنند.

5. پایداری حرارتی: پلاستیک‌های مهندسی می‌توانند در دماهای بالا و پایین عملکرد بهینه‌ای داشته باشند که این ویژگی در صنعت هوافضا بسیار حیاتی است.

 

کاربردهای پلاستیک در صنعت هوافضا و دفاعی

پلاستیک‌ها که در بخش‌های مختلف صنعت هوافضا به کار می‌روند، نقش مهمی در بهبود کارایی و عملکرد تجهیزات هوافضا دارند. برخی از کاربردهای مهم پلاستیک در این صنعت عبارتند از:

 

1. ساخت بدنه و قطعات ساختاری هواپیماها: پلاستیک‌های پیشرفته مانند کامپوزیت‌های پلاستیکی، فیبرکربن و فایبرگلاس به دلیل وزن سبک و مقاومت بالا در ساخت بدنه و قطعات ساختاری هواپیماها کاربرد دارند.

بدنه هواپیماها: استفاده از کامپوزیت‌های پلاستیکی مانند فیبرکربن در ساخت بدنه هواپیماها به کاهش وزن و افزایش مقاومت سازه‌ها کمک می‌کند.

بال‌ها و دم‌ها: قطعات ساختاری مانند بال‌ها و دم‌ها با استفاده از پلاستیک‌های مقاوم و سبک‌وزن تولید می‌شوند که به افزایش کارایی پرواز کمک می‌کنند.

قطعات داخلی: قطعات داخلی هواپیما مانند پنل‌ها، داشبوردها و دستگیره‌ها از پلاستیک‌های مقاوم تولید می‌شوند که به کاهش وزن و افزایش راحتی مسافران کمک می‌کند.

 

2. سیستم‌های عایق‌کاری حرارتی و صوتی

پلاستیک‌ها به دلیل ویژگی‌های عایق در تولید سیستم‌های عایق‌کاری حرارتی و صوتی هواپیماها استفاده می‌شوند.

عایق‌های حرارتی: پلاستیک‌های مهندسی مانند پلی‌آمید (PAI) و پلی‌اتیلن (PE) به دلیل مقاومت در برابر حرارت، در تولید عایق‌های حرارتی هواپیماها مورد استفاده قرار می‌گیرند که به حفظ دمای مطلوب داخل هواپیما و افزایش راحتی مسافران کمک می‌کنند.

عایق‌های صوتی: استفاده از پلاستیک‌های عایق صوتی در سیستم‌های عایق‌کاری هواپیماها به کاهش نویز و صداهای مزاحم در داخل کابین کمک می‌کند.

 

3. تولید شیشه‌های محافظتی

پلاستیک‌های شفاف و مقاوم مانند پلی‌کربنات در تولید شیشه‌های محافظتی هواپیماها و فضاپیماها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پنجره‌ها و شیشه‌های کابین: استفاده از پلی‌کربنات به دلیل شفافیت بالا و مقاومت در برابر ضربه، در تولید پنجره‌ها و شیشه‌های کابین هواپیماها کمک می‌کند.

شیشه‌های محافظتی فضاپیماها: در فضاپیماها نیز از پلاستیک‌های شفاف و مقاوم برای تولید شیشه‌های محافظتی استفاده می‌شود که به مقاومت در برابر شرایط سخت فضایی کمک می‌کند.

 

4. قطعات سیستم‌های سوخت و انتقال

پلاستیک‌های مقاوم در برابر مواد شیمیایی و خوردگی در تولید قطعات سیستم‌های سوخت و انتقال هواپیماها استفاده می‌شوند.

لوله‌های سوخت‌رسانی: استفاده از پلاستیک‌های مقاوم در برابر مواد شیمیایی مانند پلی‌پروپیلن (PP) در تولید لوله‌های سوخت‌رسانی هواپیماها کمک می‌کند.

مخازن ذخیره‌سازی سوخت: مخازن ذخیره‌سازی سوخت هواپیماها با استفاده از پلاستیک‌های مقاوم در برابر خوردگی و نشتی تولید می‌شوند که به افزایش ایمنی و کارایی سیستم سوخت‌رسانی کمک می‌کند.