پلاستیک در صنعت هوا فضا

مزایای پلاستیک در صنعت هوافضا

پلاستیک به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد، به یکی از مواد کلیدی در صنعت هوافضا تبدیل شده است. در صنعت هوافضا، هیچ خطایی در حمل و نقل و جابجایی تجهیزات نباید صورت بگیرد. هنگام جابجایی و انتقال موتورها، بدنه و قطعات الکترونیکی و الکتریکی در صنعت هوافضا و صنایع نظامی باید دقت و توجه بیشتری شود. با رشد صنعت هوافضا در بسیاری از کشورها ازجمله هند، حمل و نقل تجهیزات تولید شده داخلی و حتی فراسوی مرزها رایج‌تر و راحت‌تر می‌شود.

معمولا برای اطمینان از امنیت تجهیزات هوافضا به بالشتک و بسته‌بندی سفارشی نیاز است. عوامل بالشتک از تجهیزات در برابر حرکت و آسیب درهنگام حمل و نقل محافظت می‌کنند. نوع ماده انتخابی به وزن، شکنندگی، ابعاد تجهیزات و همچنین نحوه حمل و نقل آنها بستگی دارد. همچنین بسته بندی تجهیزات هوافضا بایستی به گونه‌ای باشد که محافظت در برابر ضربه، حفاظت مغناطیسی، ارتعاشات، درجه حرارت شدید و رطوبت را تضمین کنند.

مزایای استفاده از پلاستیک در صنایع نظامی و هوافضا

پلاستیک نقش مهمی در بسته بندی و بالشتک سازی تجهیزات هوافضا ایفا می‌کند. پلاستیک سبک‌تر از فلزات است و با این حال، وزن محصول بسته بندی شده را به حداقل می‌رساند. بسته بندی سبک‌تر موجب افزایش ایمنی و سرعت درحین حمل و نقل می‌شود. پلاستیک‌های صنعتی بادوام همه کاره بوده و ازنظر مقاومت در برابر رطوبت، ضربه و گرما حرف اول را می‌زنند. آنها درمقایسه با نمونه‌های جایگزین قوی، بادوام، سبک و مقرون به صرفه نیز هستند.

در ادامه به بیان برخی خواص منحصر به فرد پلاستیک در صنایع هوافضا می‌پردازیم.

1. کاهش وزن و افزایش کارایی

کاهش مصرف سوخت: تجهیزات سبک تر هوافضا باعث کاهش مصرف سوخت می‌شوند که درنتیجه، هزینه‌های عملیاتی کمتر و پایداری بیشتری به همراه دارد.

سبک وزن: یکی از بزرگترین مزایای استفاده از پلاستیک در بسته بندی، سبک بودن آن است. جایگزین‌های پلاستیکی سنگین‌تر هستند و درصورت استفاده از آنها برای بسته‌بندی یکسان به خروجی مواد بیشتری نیاز است. پلاستیک‌های سبک وزن بسته را نیز کاهش می‌دهند که موجب کاهش هزینه‌های حمل و نقل و ردپای کربن درحین حمل و نقل می‌شود.

پایداری: علی‌رغم تصور رایج، پلاستیک می‌تواند پایدار باشد؛ به‌ویژه زمانی که دوباره استفاده شده و بازیافت شود. پلاستیک به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و بی اثر بودن، می‌تواند منبعی باشد که به نحو احسن مورد استفاده قرار گیرد. علاوه براین، پتانسیل گرمایش جهانی کمتری درمقایسه با سایر مواد دارد.

افزایش ظرفیت بار: با کاهش وزن تجهیزات هوافضا، ظرفیت بارگیری افزایش یافته و امکان حمل تجهیزات با محتویات بیشتر فراهم می‌شود.

طول پرواز بیشتر: وسایل سبک تر می‌توانند مسافت‌های طولانی تری را با سوخت کمتر طی کنند که این ویژگی برای ماموریت‌های فضایی و پروازهای بین المللی بسیار مهم است.

2. مقاومت بالا در شرایط سخت محیطی

مقاوم و بادوام: پلاستیک ماده‌ای بادوام است و می‌تواند مانند فولاد قوی باشد. برخی از تجهیزات هوافضای شناخته شده در بازار از پلاستیک تقویت شده با شیشه، پلاستیک تقویت شده با فیبر کربن و پلاستیک تقویت شده آرامید ساخته شده‌اند. پلاستیک از تجهیزات ظریف و الکترونیک حساس هوافضا به خوبی محافظت می‌کند.

مقاومت در برابر تغییرات دمایی: پلاستیک‌ها می‌توانند دماهای بسیار بالا یا پایین را تحمل کنند که این ویژگی در فضاپیماها و هواپیماها حیاتی است.

مقاومت در برابر فشار: از قطعات پلاستیکی به دلیل توانایی تحمل فشار بالا، در بخش‌هایی از هواپیما و فضاپیما که تحت فشار زیادی قرار دارند استفاده می‌شود.

مقاومت در برابر خوردگی: پلاستیک‌ها برخلاف فلزات، دچار زنگ زدگی و خوردگی نمی‌شوند که این امر عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.

3. انعطاف پذیری در طراحی

ماده همه کاره: پلاستیک را می‌توان به هر شکلی قالب بندی کرد؛ روش‌های قالب بندی آن نامحدود هستند. همچنین پلاستیک یکی از پرکاربردترین موادی است که می‌توان از آن در صنعت بسته بندی استفاده کرد و حتی می‌توان آن را به شکل تجهیزاتی که نیاز به محافظت دارند سفارشی سازی کرد. از پلاستیک برای بسته بندی محصولات در اندازه‌های مختلف استفاده می‌شود. در برابر تغییرات دما مقاوم بوده و مقاومت بسته بندی را افزایش می‌دهد.

طراحی سفارشی: پلاستیک‌ها می‌توانند به اشکال پیچیده و سفارشی طراحی شوند که برای تجهیزات خاص هوافضا بسیار ضروری است.

ساخت قطعات یکپارچه: امکان تولید قطعات بزرگ و یکپارچه بدون نیاز به مونتاژ وجود دارد که این امر موجب افزایش دوام و کاهش هزینه‌های تولید خواهد شد.

کاهش تعداد قطعات: با استفاده از پلاستیک‌های مهندسی، امکان ادغام چندین کارکرد در یک قطعه وجود دارد که به کاهش تعداد قطعات و افزایش کارایی منجر می‌شود.

4. عایق کاری حرارتی و صوتی

پلاستیک‌ها به عنوان مواد عایق در تجهیزات هوافضا نقش حیاتی دارند.

عایق حرارتی: پلاستیک‌های مقاوم در برابر حرارت، دمای داخلی هواپیماها و فضاپیماها را در حد مطلوب نگه می‌دارند و به افزایش راحتی نیز کمک می‌کنند.

عایق صوتی: استفاده از مواد پلاستیکی عایق صوتی در کابین‌های هواپیما موجب کاهش نویز و صداهای اضافی می‌شود.

حفاظت از تجهیزات داخلی: پلاستیک‌ها به حفط سیستم‌های حساس در برابر تاثیرات دما و صوت کمک می‌کنند.

5. کاهش هزینه‌های تولید و نگهداری

پلاستیک‌ها ازنظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه بوده و به کاهش هزینه‌های تولید و نگهداری تجهیزات هوافضا کمک می‌کنند.

مقرون به صرفه و اقتصادی: استفاده از بسته بندی پلاستیکی ارزان است. باتوجه به وزن سبک پلاستیک، صرفه جویی قابل توجهی در هزینه‌های حمل و نقل صورت می‌گیرد.

کاهش هزینه تولید: تولید قطعات پلاستیکی با فرایندهای مدرن مانند قالب گیری تزریقی ارزان تر از روش‌های ساخت فلزی است.

کاهش هزینه‌های تعمیرات: پلاستیک‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل سایشی و خوردگی به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند.

بازیافت پذیری: بسیاری از پلاستیک‌های مورد استفاده در هوافضا قابلیت بازیافت دارند و می‌توانند دوباره به چرخه تولید بازگردند.

6. مقاومت در برابر مواد شیمیایی

پلاستیک‌های پیشرفته در برابر مواد شیمیایی خطرناک مقاوم هستند.

محافظت از قعطات سوخت رسانی: سیستم‌های سوخت رسانی هواپیماها و فضاپیماها از پلاستیک‌های مقاوم در برابر مواد شیمیایی ساخته می‌شوند.

مخازن ذخیره سازی سوخت: مخازن سوخت با استفاده از پلاستیک‌های مقاوم تولید می‌شوند که باعث جلوگیری از نشت و آسیب دیدگی می‌شود.

7. طول عمر بالا

پلاستیک‌ها به دلیل پایداری و مقاومت زیاد، طول عمر تجهیزات هوافضا را افزایش می‌دهند.

کاهش فرسایش: قطعات پلاستیکی در گذر زمان دچار زنگ زدگی یا خوردگی نمی‌شوند که این ویژگی عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.

امروزه در صنعت تولید جهانی، نوع مواد بسته بندی مورد استفاده در صنایعی همچون هوافضا بسیار مهم است. عوامل متعددی باید در روش‌های بسته بندی سفارشی تجهیزات هوانوردی و هوافضا ازجمله کاهش هزینه‌ها و بهینه سازی زنجیره تامین درنظر گرفته شوند. با توسعه فناوری‌های مدرن پیش بینی می‌شود نقش پلاستیک در صنعت هوافضا بیش از پیش پررنگ تر شده و به به پیشرفت‌های بیشتری در این حوزه منجر شود.